应用范围
脱硫石膏在建材行业中应用十分广泛，通过不同手段进行处理，基本上能代替绝大部分用TIAN然石膏生产的建材制品。国内脱硫石膏的综合处理和应用已起步，利用前景蕴藏着巨大的市场机遇，特别是那些TIAN然石膏缺乏而脱硫石膏资源丰富的经济发达地区，经应用实践证明脱硫石膏是一种品位较高的宝贵资源，它可适合于不同用途的石膏建材制品的生产，处理后的脱硫石膏是一种比TIAN然石膏还要好的胶凝材料。脱硫石膏通过干燥，脱水处理成为熟石膏，熟石膏按制品可分:浇注石膏、灰泥石膏、陶瓷工业用石膏、铸造工业用石膏、牙料用石膏、骨科绷带医用石膏、煤矿防火加强巷壁用石膏、土壤改良用石膏等等，用量较大的是建筑用熟石膏(建筑石膏)。
工作原理
脱硫石膏烘干机工作原理如下:脱硫石膏由供料装置进入多层滚筒的内层，实现顺流烘干，脱硫石膏在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，脱硫石膏烘干机完成干燥过程。
脱硫石膏烘干机工艺装置具有的技术特色:
1)
单位体积设备的传热面积大，设备结构紧凑，装置占地面积小。
2)
热量利用率高，每T β石膏粉的蒸汽耗量不超过1t。
3)
用1.0MPa以下的蒸汽作为热源即可满足脱硫石膏烘干要求。
4)
设有余热回收再利用装置，降低系统能耗。
5)
采用自主研发的石膏卸料器和高XIAO石膏烘干机，它不仅填补了国内空白、还达到了国外同类产品的水平，确保系统高XIAO、稳定运行。
6)
无二次风粉尘污染，尾气排放达环保要求。
脱硫石膏加工效益分析
国内一些大型建材企业也不甘落后，在沿海和经济发达地区展开新一轮的石膏板厂投资热潮，纷纷在大型电厂周边布点扩能，为沿海电厂、大型电厂的脱硫石膏利用创造了有利条件。由于电厂脱硫刚刚起步，目前的可供数量远远低于石膏板厂的需求量。通过利用回转式滚筒干燥设备处理脱硫石膏制水泥缓凝剂，也有着明显的投资成本，如果年产10 万T的水泥凝剂，大约在200万元。运行成本约需40元/T，脱硫石膏售价35~50元/T，合计成本75~90元/T，以河南省为例，TIAN然石膏的到岸价100元/T，差价10-25元/T之间，与直接出SHOU相比，还是有较大的增值空间。
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应用范围
脱硫石膏在建材行业中应用十分广泛，通过不同手段进行处理，基本上能代替绝大部分用TIAN然石膏生产的建材制品。国内脱硫石膏的综合处理和应用已起步，利用前景蕴藏着巨大的市场机遇，特别是那些TIAN然石膏缺乏而脱硫石膏资源丰富的经济发达地区，经应用实践证明脱硫石膏是一种品位较高的宝贵资源，它可适合于不同用途的石膏建材制品的生产，处理后的脱硫石膏是一种比TIAN然石膏还要好的胶凝材料。脱硫石膏通过干燥，脱水处理成为熟石膏，熟石膏按制品可分:浇注石膏、灰泥石膏、陶瓷工业用石膏、铸造工业用石膏、牙料用石膏、骨科绷带医用石膏、煤矿防火加强巷壁用石膏、土壤改良用石膏等等，用量较大的是建筑用熟石膏(建筑石膏)。
工作原理
脱硫石膏烘干机工作原理如下:脱硫石膏由供料装置进入多层滚筒的内层，实现顺流烘干，脱硫石膏在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，脱硫石膏烘干机完成干燥过程。
脱硫石膏烘干机工艺装置具有的技术特色:
1)
单位体积设备的传热面积大，设备结构紧凑，装置占地面积小。
2)
热量利用率高，每T β石膏粉的蒸汽耗量不超过1t。
3)
用1.0MPa以下的蒸汽作为热源即可满足脱硫石膏烘干要求。
4)
设有余热回收再利用装置，降低系统能耗。
5)
采用自主研发的石膏卸料器和高XIAO石膏烘干机，它不仅填补了国内空白、还达到了国外同类产品的水平，确保系统高XIAO、稳定运行。
6)
无二次风粉尘污染，尾气排放达环保要求。
脱硫石膏加工效益分析
国内一些大型建材企业也不甘落后，在沿海和经济发达地区展开新一轮的石膏板厂投资热潮，纷纷在大型电厂周边布点扩能，为沿海电厂、大型电厂的脱硫石膏利用创造了有利条件。由于电厂脱硫刚刚起步，目前的可供数量远远低于石膏板厂的需求量。通过利用回转式滚筒干燥设备处理脱硫石膏制水泥缓凝剂，也有着明显的投资成本，如果年产10 万T的水泥凝剂，大约在200万元。运行成本约需40元/T，脱硫石膏售价35~50元/T，合计成本75~90元/T，以河南省为例，TIAN然石膏的到岸价100元/T，差价10-25元/T之间，与直接出SHOU相比，还是有较大的增值空间。